線切割機(jī)床合理調(diào)整進(jìn)給速度的方法：
1.線切割機(jī)床整個(gè)進(jìn)給控制電路有多個(gè)調(diào)整環(huán)節(jié)，其中大都安裝在機(jī)床控制械中內(nèi)部，出廠時(shí)已調(diào)整好一般不應(yīng)該再應(yīng)運(yùn)：另有一個(gè)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的按鈕鍘安裝在控制臺(tái)操作面板上，操作工人可以根據(jù)工件的材料，厚度及加工的規(guī)則等來(lái)調(diào)節(jié)此按鈕，以改變進(jìn)給速度。
不是以為進(jìn)給的電路能自動(dòng)跟蹤工件的余量速度并始終維持某一放電間隔（即不會(huì)開(kāi)路不走或者短路悶死）便 錯(cuò)誤的認(rèn)為加工時(shí)可不必或可隨便調(diào)節(jié)進(jìn)給量，。實(shí)際上某一具體加工條件下只存在一個(gè)相應(yīng)的最佳的進(jìn)給量，此時(shí)鉬絲的進(jìn)給速度恰好等于工件實(shí)際可能的最大銷(xiāo)除速度。如果人們?cè)O(shè)置的進(jìn)給速度小于工件實(shí)際可能的蝕除速度（稱(chēng)欠跟蹤或欠進(jìn)給）則加工狀態(tài)偏開(kāi)路，無(wú)形中降底了和產(chǎn)效率：如果設(shè)置好的進(jìn)給速度大于工件實(shí)際可能的蝕除速度（過(guò)跟蹤或過(guò)進(jìn)給）則加工狀態(tài)偏短路，實(shí)際進(jìn)給和切割速度反面也獎(jiǎng)下降，而且嗇了短路和斷絲和短路悶死的狀態(tài)的危險(xiǎn)。
因此合理調(diào)節(jié)變頻進(jìn)給，使其達(dá)到較好的加工狀態(tài)是很重要的。
2.用電流表觀察的方法調(diào)整進(jìn)給速度：
 利用電壓表和電流表以及用示波器等來(lái)觀察加工狀態(tài)。使之處于一種較好的狀態(tài)，實(shí)質(zhì)上也是一種調(diào)節(jié)合理的進(jìn)給速度的方法。現(xiàn)在介紹一種用電流表根據(jù)工作電流和短路電流的比值來(lái)更快速有效的3.調(diào)節(jié)最佳進(jìn)給速度的方法。
根據(jù)工人長(zhǎng)期操作和實(shí)踐并經(jīng)理論推導(dǎo)證明，用矩形波脈沖電源進(jìn)行線切割加工時(shí)，無(wú)論工件材料厚度規(guī)準(zhǔn)大小，只是調(diào)節(jié)進(jìn)難旋轉(zhuǎn)按鈕，把加工電流（即電流表上指示出平均電流）調(diào)節(jié)到大概等于短路電流（即脈沖電源短路時(shí)候表上指示的電流）的70％——80％就可以保證最佳工作狀態(tài)，即此時(shí)進(jìn)給速度最合理，加工最穩(wěn)定，切割速度最高。