我們?cè)谑褂脭?shù)控線切割機(jī)床時(shí)，難免會(huì)遇到一些故障，那么在面對(duì)故障時(shí)首先要冷靜下來(lái)，然后在按照下面幾個(gè)要素進(jìn)行檢測(cè)排除故障：

一、先外部后內(nèi)部

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來(lái)越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控線切割機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的線切割機(jī)床，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使線切割機(jī)床喪失精度、降低性能。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測(cè)開(kāi)關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問(wèn)題而引起的。

二、先機(jī)械后電氣

  一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械故障較易發(fā)覺(jué)，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機(jī)械性的故障。

三、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)

   先在線切割機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)了解、觀察、測(cè)試、分析，確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大、發(fā)生事故后，方可給線切割機(jī)床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試線切割，查找故障。而對(duì)通電后會(huì)發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。

四、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜

   當(dāng)線切割機(jī)床出現(xiàn)多種故障互相交織，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問(wèn)題，后解決難度較大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)單問(wèn)題解決后，難度大的問(wèn)題也可能變得容易。

通常在我們使用中走絲線切割出現(xiàn)轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及導(dǎo)輪發(fā)熱、徑向跳動(dòng)大這些故障我們應(yīng)該如何解決，下面我們泰州天龍數(shù)控就針對(duì)這一問(wèn)題做個(gè)詳細(xì)分析：

  其故障原因是：導(dǎo)輪是走絲系統(tǒng)中關(guān)鍵部件，由于導(dǎo)輪在裝配過(guò)程中對(duì)其控制不嚴(yán)，或軸承套平面度，及垂直度超差，或采購(gòu)軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等，造成導(dǎo)輪在運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)熱，影響其壽命，軸轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)大，引起鉬絲抖動(dòng)，進(jìn)而影響線切割部件零件的精度。

那么我們根據(jù)中走絲線切割以上故障可做出以下對(duì)策：

① 保證導(dǎo)輪的制造精度，控制導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)向及徑向跳動(dòng)，有利于減少鉬絲的振動(dòng)，提高加工過(guò)程的穩(wěn)定性；

② 保證導(dǎo)輪的安裝精度，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng)；

③ 保證軸承的質(zhì)量，使用防水導(dǎo)輪，有效提高軸承使用壽命；